铝锭压铸设备与模具的维护与保养

时间：2017-06-16 作者：91再生来源：91再生网

　　铝锭压铸设备的维护与保养：

　　1、所有铝锭压铸设备的使用应严格按照设备操作规程来进行。

　　2、所有铝锭压铸设备的日常维护与保养、二级保养、中修及大修等，请参照设备管理程序》来进行：

　　1）、铝锭压铸设备的日常维护与保养，求购压铸铝锭厂家对设备进行检查、加注润滑油等，确保压铸设备的正常运行。

　　2）铝锭压铸设备运转1000H进行一次保养。

　　3）铝锭压铸设备运转6200H进行中修。

　　4）铝锭压铸设备运转18000H进行大修。

　　3、建立设备日常维护与保养的作业指导书，压铸工每班上班前按照该作业指导书之要求对设备进行日常维护与保养。

　　4、每部铝锭压铸机建立一份设备档案，由每班的班长记录设备每日的维护保养情况，设备维修情况。如：该班该设备生产的压铸铝锭的种类及数量。

　　5、铝锭压铸设备的的各级保养及中修、大修等记录，组成一部设备的相关档案。

　　铝锭压铸模具的维护与保养；

　　1、现正在使用及新制成的每一套压铸模具，应建立一份模具档案。

　　2、旧有的模具档案中应明确注明模具投入使用的时间，已压制多少模等数据，以上数据可以是估计值。

　　3、建立模具的日常维护与保养作业指导书，压铸工、班长、模具工、维修工等根据该作业指导书之要求对模具进行日常维护与保养。

　　4、模具日常维护与保养作业指导书应明确以下几个方面：

　　1）模具上机由求购压铸铝锭厂家何人负责安装模具。

　　2）模具卸下后由求购压铸铝锭厂家何人负责清理、检验、并记录。

　　3）模具的维修。

　　4）模具的使用寿命。

　　5、新模具制成后，由求购压铸铝锭厂家质量管理部门负责召集模具设计和制作人员、压铸车间主任、检员等进行模具验收讨论。合格模具可投入用于生产,不合格模具由设计和制作人员讨论进行改进。

　　6、模具档案应明确记录该模具压铸了多少压铸铝锭，模具产生过什么样的问题，模具的维修记录等内容。

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