压铸铝锭工艺过程中的原则与成本控制

时间：2017-08-30 作者：91再生 来源：91再生网

　　压铸铝锭是指一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专业的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。这是现代铝合金行业中广泛应用到的一类工艺方法，而通常压铸铝锭所用的铝称为铸造铝合金。

 

　　另外，压铸铝锭工艺过程中还需要遵守以下六点原则：

 

　　压铸铝锭相关知识

 

　　1、求购压铸铝锭企业用铝徒和中间合金进行熔化时,首先装入铝,然后加入中间合金。

 

　　2、求购压铸铝锭企业用预制合金绽进行熔炼时，首先装入预制合金链,然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝统组成时,首先熔化炉料中最多的那一部分。

 

　　3、当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时,则应首先一起装入熔点相近的成份。

 

　　4、容易烧损和低熔点的炉料,如镁和锌,应在最后加入。

 

　　5、在连续熔化时，坩埚内应剩余一部分铝液，以加速下一炉的熔化。

 

　　6、求购压铸铝锭企业采用覆盖熔剂时,应在炉料开始熔化时就加入熔剂。

 

　　求购压铸铝锭企业只有严格遵循这六项原则并且在压铸铝锭工艺过程中严格把好每一关，注重每一个细节，才能生产出质量高，外观佳的铝型材产品。

 

　　国内压铸铝锭市场的期货价格自1995年年中达到20900元/吨的最高价后逐级下跌，供大于求的市场格局已是不争的事实。在压铸铝锭价格持续低迷的情况下，铝价还有多大的下跌空间是许多市场人士关注的焦点问题。

 

　　压铸铝锭的生产成本构成

 

　　生产成本是指求购压铸铝锭企业生产出一定数量的某种商品所支出的物质资料和劳动报酬的总和，即商品价值构成中的C＋V部分。我们先来分析一下压铸铝锭的物耗成本：

 

　　电解铝的冶炼厂家生产压铸铝锭所耗费的物质资料主要有三种：1?氧化铝；2?电费成本；3?阳极糊（阳极碳块）。另外还有氟化盐等，但他们所占成本较小，一般每生产一吨压铸铝锭只耗用200～300元。下面主要分析在近期市场价格下，上述三种物质所耗用的成本：

 

　　1．氧化铝成本

 

　　一般来讲，每生产一吨压铸铝锭需耗费2吨氧化铝，随着越来越多的求购压铸铝锭企业采用先进技术和加强技术改造，目前大多数厂家生产一吨压铸铝锭耗费氧化铝约在1.93吨～1.98吨之间，虽然这一比例随着各个厂家的努力还会有下降的趋势，但下降的幅度会很小，我们可理解为常量。这样，氧化铝的价格变化就决定了这方面的成本。目前，氧化铝的市场价格维持在2100元上下，我们取每生产一吨压铸铝锭耗费1.95吨压铸铝锭为常数，可以计算出目前氧化铝所耗的费用为4100元左右。

 

　　2．电费成本

 

　　这一部分的成本涉及到两个变量，一个是每一度电的电价高低；另外一个变量为每生产出一吨压铸铝锭所耗费的电量的多少。电解铝行业耗电量很大，由于生产技术装备水平的差异，各求购压铸铝锭企业每生产一吨压铸铝锭所耗费的电量差异较大，目前国内大体在14000kwh－16000kwh之间，我们取大多数厂家耗电量的中间值15000kwh，而近两年国内电解铝生产厂家的平均电价为0.34元左右，则每吨压铸铝锭的电费成本为5100元左右。

 

　　3．阳极碳块（阳极糊）成本

 

　　目前世界上的电解槽的槽型分为自焙槽和预焙槽。相对应地，自焙槽所用的碳素阳极称为阳极糊，预焙槽所用的碳素阳极称为阳极碳块，由于阳极碳块要先经过焙烧，多了些工序，因此阳极碳块的价格相对较高。目前，一吨阳极糊的市场价格在1400元左右，而一吨阳极碳块的价格则在3000元左右，每生产一吨压铸铝锭自焙槽耗阳极糊0.54吨，预焙槽耗碳块0.6吨，据此得出一吨压铸铝锭所耗费的阳极糊成本为770元，阳极碳块为1800元，我们取两者的平均值，这方面的成本为1280元。

 

　　综上所述，我们可得出目前国内每生产一吨压铸铝锭所耗费的社会平均原材料成本为250（氟化盐等）＋4100（氧化铝成本）＋5100（电费成本）＋1280（阳极糊成本）=10730元。这仅仅是制造成本当中最基本的直接材料费用，而求购压铸铝锭企业要维持简单的社会再生产必须得支付企业人员的工资、管理费用、财务费用和销售费用、摊销机器厂房折旧费用、银行贷款利息及税金等，这些都应该计入企业的生产成本。目前求购压铸铝锭企业这方面的成本占整个压铸铝锭生产成本的20％左右，按近期压铸铝锭市场价格13400元/吨计算，这方面的成本应该在2680左右。

本文出自：http://lsflv.zz91.com/news36983.htm


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